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一、油路板漏水：
緣故：
1.油路板有沙孔或裂痕;
2.油路板焊補時開裂
解決：
1.對猜疑裂痕處拋光，用4% 水溶液腐蝕，若有裂痕就可表明出去;
2.對裂痕處開展挖補解決。
二、閥杆及與其說相互配合的螺母外螺紋毀坏或閥杆頭斷裂、閥杆彎折:
緣故：
1.實際操作不合理，電源開關用力過大，限位開關設備失效，過扭矩維護未姿勢。;
2.外螺紋相互配合太松或過緊;
3.實際操作頻次太多、使用年限太久
解決：
1.改善實際操作，不能用力過大;查驗限位開關設備，查驗過扭矩保護設備;
2.挑選原材料適合，安裝尺寸公差符合規定;
3.更換備用品
三、單流閥融合面漏： 緣故：
1.地腳螺栓力距不足或緊偏;
2.墊圈不符合規定或墊圈毀坏;
3.融合面有缺陷
解決：
1.重緊地腳螺栓或使門蓋法蘭盤空隙一致;
2.更換墊圈;
3.瓦解修研門蓋突面
四、閘閥漏氣：
緣故：
1.關掉不緊;
2.融合面損害;
3.閥芯與閥杆空隙過大，導致閥芯松馳或觸碰不太好;
4.橡膠密封件欠佳或閥芯卡滯。
解決：
1.改善實際操作，再次打開或關掉;
2.閘閥瓦解，閥芯、高壓閘閥突面再次碾磨;
3.調節閥芯與閥杆空隙或更換活塞閥;
4.閘閥瓦解，清除卡滯;
5.再次更換或噴焊密封環
五、閥芯與閥杆擺脫，導致電源開關失效:
緣故：
1.維修不合理;
2.閥芯與閥杆相接處被浸蝕;
3.電源開關用力過大，導致閥芯與閥杆相接處被毀坏;
4.閥芯止退墊圈鬆動、聯接位置損坏
解決：
1.維修時留意查驗;
2.更換抗腐蝕材料的門杆;
3.實際操作是不能超強力電源開關，或不能開全后再次打開閘閥;
4.查驗更換毀坏備用品
六、閥芯、高壓閘閥有裂痕：
緣故：
1.融合面噴焊品質差;
2.閘閥兩邊溫度差大 解決：
對有裂痕處開展焊補，按照規定開展熱處理工藝，車光、並碾磨。
七、閥杆昇降機不靈敏或電源開關沒動:
緣故：
1.熱態時關時過緊遇熱后脹死或開全后過緊;
2.填料壓得過緊;
3.閥杆空隙過小而脹死;
4.閥杆與螺母相互配合過緊，或相互配合絲口毀坏;
5.填料壓蓋壓偏;
6.門杆彎折;
7.物質溫度過高，潤化欠佳，閥杆比較嚴重生鏽
解決：
1.對油路板加溫后用力遲緩試開或開齊並緊時再稍關;
2.稍松填料壓蓋后試開;
3.適度擴大閥杆空隙;
4.更換閥杆與螺母;
5.再次調節填料壓蓋地腳螺栓;
6.調直門杆或開展更換;
7.門杆選用純粹鱗片石墨做潤滑液
八、填料洩露:
緣故：
1.填料材料不對;
2.填料壓蓋未卡緊或壓偏;
3.改裝填料的方式 不對;
4.閥杆表層損害
解決：
1.恰當挑選填料;
2.查驗並調節填料壓蓋，避免壓偏;
3.按恰當的方式 改裝填料;
4.維修或更換閥杆
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